Les inconvénients de l'air
Les emballages airless existent depuis un certain temps, avec par exemple le système bag-in-bottle ou un flacon pompe qui fait le vide. L'emballage isole complètement le contenu (votre crème, par exemple) de l'air, de l'humidité et de la lumière. Cela présente de nombreux avantages. Cependant, lors du processus de fabrication de cette technologie déjà existante, le contenu entre en contact avec l'air pendant la production, car le contenu est d'abord versé dans le distributeur, puis l'air en est extrait. À la fin de la production, l'emballage est bien airless, mais le contenu a déjà été altéré pendant le processus de remplissage : c'est ce que l'on appelle l'oxydation.
Un inconvénient de l'air au contact de vos produits est que les principes actifs (souvent coûteux) s'évaporent. Certains très rapidement, d'autres plus lentement. Quoi qu'il en soit, la qualité du produit, déterminée par ses ingrédients actifs, se dégrade dès le moment de la fabrication. Une fois chez le consommateur, l'activité des principes actifs n'est donc plus aussi élevée que ce pour quoi il a payé. De plus, l'air altère le parfum, la durée de conservation et la texture du produit. L'exposition à l'air contamine également le contenu par des micro-organismes et des moisissures présents dans l'air. C'est pourquoi les produits non-airless sont chargés de conservateurs destinés à protéger le produit contre la contamination, mais ces conservateurs ne sont pas tous bénéfiques pour notre peau.
La vision de Neoderma
Neoderma va donc plus loin. La révolution commence sur le site de production : l'usine à Chypre où les produits sont fabriqués a été entièrement rénovée aux normes pharmaceutiques. L'hygiène répond aux exigences de qualité d'un laboratoire et le processus de production est automatisé grâce à des stations de contrôle robotisées à chaque étape de la ligne de production. Ainsi, aucune intervention humaine n'est nécessaire lors du système de remplissage. L'usine satisfait à toutes les exigences permettant, le cas échéant, une production à des fins médicamenteuses. Airless signifie totalement exempt d'air, et chez Neoderma, cela commence dès la première étape du processus de fabrication, ce qui leur permet de produire et de livrer des produits finis sans oxydation ni contamination. La nouvelle usine est bénéfique pour le consommateur et pour l'environnement. L'airless offre la possibilité d'éliminer les déchets et de produire des produits sans gaz. L'emballage airless devrait devenir la méthode d'emballage numéro 1 dans le monde. Neoderma est la première entreprise capable de mettre en œuvre cette technologie dans l'ensemble de son installation de production, ce qui en fait un innovateur dans ce domaine. Et ils en sont fiers.
Pour vous en tant que consommateur
NEODERMA choisit les emballages airless pour plusieurs raisons :
1. Ils préviennent le risque de contamination.
2. Les principes actifs et leur efficacité restent protégés.
3. Ils préviennent l'oxydation et le dessèchement du produit.
4. Ils sont hygiéniques et permettent de réduire le gaspillage de produit.
5. La nécessité de conservateurs est réduite.
6. Ils offrent un dosage précis et peuvent être utilisés à 360°.
7. L'emballage est facile à utiliser et recyclable.
Ces caractéristiques garantissent une durée de conservation plus longue et une meilleure qualité des produits.
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